Produtos - GdB

Parâmetro	Unidade	60/2000
Força de dobra	Kn	600
Comprimento útil da dobra	mm	2100
Distância livre entre montantes	mm	1600
Distância entre a mesa e avental superior	mm	400
Velocidade de trabalho regulável	mm/s	0-10
Velocidade de retorno	mm/s	170
Curso máximo do avental superior	mm	200
Profundidade da garganta	mm	300
Peso aproximado	t	4,2

Parâmetro	Unidade	120/2000	120/3000	120/4000
Força de dobra	Kn	1200	1200	1200
Comprimento útil da dobra	mm	2100	3100	4100
Distância livre entre montantes	mm	1600	2600	3600
Distância entre a mesa e avental superior	mm	500	500	500
Velocidade de trabalho regulável	mm/s	0-10	0-10	0-10
Velocidade de retorno	mm/s	170	170	170
Curso máximo do avental superior	mm	300	300	300
Profundidade da garganta	mm	500	500	500
Peso aproximado	t	7,2	9,0	12,0

Parâmetro	Unidade	170/3000	170/4000
Força de dobra	Kn	1700	1700
Comprimento útil da dobra	mm	3100	4100
Distância livre entre montantes	mm	2600	3600
Distância entre a mesa e avental superior	mm	500	500
Velocidade de trabalho regulável	mm/s	0-10	0-10
Velocidade de retorno	mm/s	170	170
Curso máximo do avental superior	mm	300	300
Profundidade da garganta	mm	500	500
Peso aproximado	t	12,0	15,0

Parâmetro	Unidade	200/3000	200/4000
Força de dobra	Kn	2000	2000
Comprimento útil da dobra	mm	3100	4100
Distância livre entre montantes	mm	2600	3600
Distância entre a mesa e avental superior	mm	500	500
Velocidade de trabalho regulável	mm/s	0-10	0-10
Velocidade de retorno	mm/s	145	145
Curso máximo do avental superior	mm	300	300
Profundidade da garganta	mm	500	500
Peso aproximado	t	15,6	19,6

Parâmetro	Unidade	250/3000	250/6000
Força de dobra	Kn	2500	2500
Comprimento útil da dobra	mm	3100	6100
Distância livre entre montantes	mm	2600	5600
Distância entre a mesa e avental superior	mm	500	500
Velocidade de trabalho regulável	mm/s	0-10	0-10
Velocidade de retorno	mm/s	145	90
Curso máximo do avental superior	mm	300	300
Profundidade da garganta	mm	500	500
Peso aproximado	t	16,0	30,0

Parâmetro	Unidade	330/3000	330/4000	330/6000
Força de dobra	Kn	3300	3300	3300
Comprimento útil da dobra	mm	3100	4100	6100
Distância livre entre montantes	mm	2600	3600	5600
Distância entre a mesa e avental superior	mm	500	500	500
Velocidade de trabalho regulável	mm/s	0-10	0-10	0-10
Velocidade de retorno	mm/s	125	125	85
Curso máximo do avental superior	mm	300	300	300
Profundidade da garganta	mm	500	500	500
Peso aproximado	t	18,0	22,0	31,0

Parâmetro	Unidade	420/4000	420/6000
Força de dobra	Kn	4200	4200
Comprimento útil da dobra	mm	4300	6300
Distância livre entre montantes	mm	3600	5600
Distância entre a mesa e avental superior	mm	600	600
Velocidade de trabalho regulável	mm/s	0-10	0-10
Velocidade de retorno	mm/s	120	80
Curso máximo do avental superior	mm	400	400
Profundidade da garganta	mm	500	500
Peso aproximado	t	40,0	50,0

Parâmetro	Unidade	640/5000	640/6000
Força de dobra	Kn	6400	6400
Comprimento útil da dobra	mm	5300	6300
Distância livre entre montantes	mm	4600	5600
Distância entre a mesa e avental superior	mm	600	600
Velocidade de trabalho regulável	mm/s	0-8,5	0-8,5
Velocidade de retorno	mm/s	120	80
Curso máximo do avental superior	mm	400	400
Profundidade da garganta	mm	500	500
Peso aproximado	t	60,0	66,0

CNC ESA S660

CARACTERÍSTICAS GERAIS

• Display gráfco 19” SXGA – 1280x 1024.

• Multi touch capacitivo

• Predisposição para teclado PC standard e mouse.

• Osciloscópio integrado.

• Visualização da sequência de dobras 3D.

• Sistema operacional Windows 10 Professional.

• Fibra ótica.

• Total integração com os maiores CAD-CAM do mercado.

• Monitoramento rápido anticolisão.

• Cálculo automático dos parâmetros de dobra.

• Gestão de alarmes personalizáveis.

Mecânica Gasmec 4 eixos (X, R, Z1 e Z2)

Mecânica Gasmec 4 eixos X , R , Z¹ e Z² (profundidade, altura e lateral), o deslocamento dos topes é geridos pelo CNC.

Composta por 2 topes montados sobre guias lineares e servocontroladas.

Os eixos Z1-Z2, podem ser movidos lateralmente para facilitar o posicionamento de peças de diferentes comprimentos ou ao trabalhar em estações variadas.

O acionamento é feito através de servomotores, garantia de precisão e menor ruído.

Controle Dinâmico de Espessura

Sistema de controle e medição da espessura das chapas a serem dobradas, que ocorre simultaneamente a cada dobra.

Permite identificar a real espessura da chapam, garantindo o constante ângulo de dobra independente de pequenas variações no material, provenientes principalmente de diferentes lotes e tolerâncias de fabricação.

Controle Dinâmico de Carga

Sistema de controle e medição da resistência das chapas a serem dobradas.

Permite identificar a real resistência da chapa, garantindo com que a máquina aplique a força adequada para a realização da dobra.

Evita danos nas ferramentas.

Fixação Superior com bloqueio manual

Fixação superior das ferramentas tipo Promecam, com intermediário* e bloqueio manual.

Uma boa opção quando a produção não exige trocas frequentes de ferramentas.

As ferramentas permanecem na posição de segurança mesmo quando a trava está aberta.

Fixação superior manual com reforço estrutural (Masselo)

Fixação superior manual com reforço estrutural (Masselo).

Essa fixação utiliza um inserto enrijecido usado para suportar cargas até 220 ton/m, o qual visa proteger a travessa superior contra deformações causadas pelo impacto das ferramentas superiores. Em sua configuração padrão acompanha um adaptador para ferramentas Promecam.

Para máquinas a partir de 330t.

Fixação inferior com bloqueio manual

Bancada autocentrante com fixação inferior de bloqueio manual.

Permite a centralização rápida das ferramentas.

Iluminação da área de trabalho

Iluminação da área de trabalho e iluminação interna.

Suporte Frontal Deslizante

Suporte frontal deslizante para apoio de chapas, com regulagem de altura e movimentação manual.

Cada par suporte chapas de até 120kg.

NR-12

As máquinas são configuradas com dispositivos de monitoramentos por feixes de laser, além de todos os ítens exigidos pela NR-12: válvulas monitoradas, barreira traseira (portão traseiro), portões laterais com sensores magnéticos, pedaleira, botões de emergência, régua óptica e CLP de segurança.
Todas as máquinas GDB são fabricadas de acordo com as atuais normas de segurança NR-12. Porém, antes do fechamento do negócio, o cliente deverá consultar o Técnico de Segurança ou CIPA de sua empresa sobre eventuais modificações nos itens de segurança dedicados ao processo de trabalho. Após a fabricação, eventuais adequações deverão ser providenciadas pelo cliente, às suas expensas.

Compensação estrutural - REFLEX

Sistema de controle e medição das flexões laterais existentes na estrutura da máquina.

Garante a execução de qualquer dobra do mesmo material com ângulo constante, independente do comprimento da peça.

Compensação da flexão - DEFLEX

Sistema de controle e medição das flexões das travessas superior e inferior da máquina, através de sensores eletrônicos de carga, que medem o quanto de deformação ocorre em cada travessa durante o processo de dobra, compensando-as de maneira dinâmica, garantindo o mesmo grau em toda a extensão da peça.

Mecânica ATF 7 eixos

Mecânica Gasmec 6 eixos X , R , Z¹ , Z², X5 e X6 (profundidade, lateral, altura) , o deslocamento dos topes é geridos pelo CNC.

Composta por 2 topes robustos montados sobre guias lineares, servo controladas no modelo de torres independentes.

Os eixos Z1-Z2, podem ser movidos lateralmente para facilitar o posicionamento de peças de diferentes comprimentos ou ao trabalhar em estações variadas.

Os eixos X1 e X2 movimentam-se no sentido da profundidade e de forma oblíquoa para dobras cônicas.

E os eixos R1 e R2 tem movimentos no sentido da altura e tem movimentos independentes.

Mecânica Gasmec 6 eixos

Mecânica Gasmec 6 eixos X , R , Z¹ , Z², X5 e X6 (profundidade, altura , lateral) , o deslocamento dos topes é geridos pelo CNC.

Composta por 2 topes montados sobre guias lineares e servo controladas.

Os eixos Z1-Z2, podem ser movidos lateralmente para facilitar o posicionamento de peças de diferentes comprimentos ou ao trabalhar em estações variadas.

Os eixos X5 e X6 movimentam-se no sentido da profundidade e de forma oblíquoa para dobras cônicas.

O acionamento é feito através de servomotores, garantia de precisão e menor ruído.

Mecânica M9

Mecânica estudada e desenvolvida especialmente para dobra de postes/colunas cilíndricas ou cônicas de grandes dimensões.
Movimentações dos eixos independentes.

Fixação manual rápida superior

Sistema de fixação manual rápido com inserção frontal das ferramentas e auto alinhamento do punção.

Aperto de apenas um parafuso por intermediário com 1/4 de volta.

Permite que o conjunto das ferramentas seja ajustado em um tempo muito curto, otimizando o setup.

Fixação pneumática superior

O bloqueio das ferramentas é feito por meio de acionamento pneumático e com alinhamento automático do centro.

As ferramentas são inseridas e retiradas frontalmente, de forma muito simples apenas apertando o botão de acionamento.

Reduz notavelmente o tempo de setup de máquina e proporciona agilidade na produção.

Altura dos intermediários = 110 mm

Fixação Hidráulica Superior

Fixação hidráulica dos punções com junção central para máquinas de grandes dimensões.

Instalado diretamente na travessa superior, em máquinas de grandes tonelagens ou com ferramentas longas.

Altura dos intermediários = 110 mm

Fixação Pneumática Inferior

Fixação pneumática das matrizes para mesas autocentrantes.

Fixação Hidráulica Inferior

Fixação hidráulica das matrizes para mesas em versões especiais.

Supote frontal deslizante - SDD

Suporte frontal deslizante , com regulagem manual de altura do plano de trabalho.

Montado por meio de guias lineares, posiciona-se facilmente em todo comprimento da máquina.

Cada par suporta chapas de até 250 kg.

Suporte frontal pneumático - SDP

Suporte frontal pneumático, deslizante em todo o comprimento da máquina, subida pneumática do plano de trabalho para processamentos com matriz de amassamento.

Cada par suporta chapas de até 60 kg.

Acompanhador de chapas elétrico

Permitem o processamento chapas de médias e grandes dimensões.

São geridos pelo CNC , perfeitamente sincronizados com os eixos de dobra (Y1 e Y2) e suportam a chapa durante o processo de dobra

Cada par de acompanhadores suporta chapas de até 300 kg (150 kg por acompanhador).

Sistema de Economia de Energia

O sistema de economia de energia, utiliza-se de um inversor de frequência, que permite à máquina uma grande redução do consumo durante os períodos de menor solicitação de carga.

Desta forma, o sistema altera a rotação do motor principal mantendo-o com a mínima rotação necessária para cada parte do ciclo de operação e em rotação mínima durante os tempos de programação, setup de ferramentas, troca de peça ou posicionamentos onde a máquina fica parada baixando seu consumo para menos de 10% do total.

Este sistema inteligente garante a redução do consumo médio em mais de 35% sem nenhuma redução na capacidade produtiva garantindo assim a economia , financeira e a preservação ambiental.

Sistema de controle de ângulo Laser Check

Este sistema possibilita uma determinação exata do ângulo de flexão com um alto nível de precisão, para cada passo de dobra independente das propriedades ou da espessura do material, o sistema trabalha fazendo a leitura sem nenhum tipo de contato físico.

O processo é garantido através da comparação do ângulo real medido pelo par de lasers que compõe o sistema com o valor calculado pelo controle numérico, sendo que a correção é feita de forma ativa durante o processo de dobra.

Smart Bend

O Banco de dados inteligente, permite que as correções de ângulo feitas em determinadas espessuras ou para certas ferramentas sejam aprendidas pela máquina que as utilizará no futuro como pontos chave para a interpolação e criação de correções automáticas para matrizes danificadas ou gastas e materiais com erros conhecidos. A máquina passa a aprender com o operador, facilitando o seu trabalho e auxiliando com os cálculos automáticos para futuras correções.

Bancadas especiais

Desenvolvemos bancadas especiais, que possibilitam a utilização de diversos tipos de matrizes.
Projetos desenvolvidos de acordo com o estudo do cliente.

Tandem

Prensas dobradeiras combinadas com operação única ou simultânea.

Projetamos tandem com máquinas de diferentes comprimentos e tonelagens para as linhas G-BEND e DBR.

Sistema laser frontal

Monitora de maneira continua a área de dobra, sendo que quando obstruído promove a parada imediata do avental superior, sendo que este movimento é reativado em velocidade lenta pressionado novamente o pedal de descida.

Portões laterais monitorados

Quando um deles é aberto, promove a parada imediata do avental superior, sendo que este movimento é reativado em velocidade lenta quando pressionado novamente o pedal de descida. Quando ambos os portões são abertos o movimento de descida do avental superior é inibido, e o sistema de segurança principal entra em condição de emergência, sendo que deve ser reativado através do botão de reset geral.

Sensores magnéticos

Sensores localizados nos portões laterais e nos calços de segurança, tendo a função de informar de maneira redundante ao CLP de segurança o status destes dispositivos. Quando ativos, o sistema de segurança principal entra em condição de emergência, sendo que deve ser reativado através do botão de reset geral.

Barreira de segurança frontal fotoelétrica

Monitora continuamente a área de dobra e promove a parada imediata do avental superior quando há uma obstrução, este movimento é reativado em velocidade lenta pressionando-se novamente o pedal de descida. Sua utilização se faz necessária quando a área de detecção do sistema laser frontal (standard) não consegue cobrir a área útil de dobra de uma determinada ferramenta. Sua utilização também se faz necessária em máquinas TANDEM.

Régua óptica

Tem a função de informar ao CNC o real posicionamento do avental superior, bem como informar ao CLP de segurança os parâmetros necessários para que seja feito o monitoramento do nível de escorregamento da máquina, medido durante o teste automático de parada.

Válvulas monitoradas

Seu sinal monitorado trabalha de maneira contraria ao acionamento da válvula, tendo a função de informar de maneira continua ao CLP de segurança o status das válvulas, prevenindo contra acionamentos involuntários ou falhas de componentes de comando.

Pedaleira de segurança

Pedaleira de segurança composta por botão de emergência, botão de reset geral, pedal de subida e pedal de descida com 3 posições de comando, sendo elas parada, operando e parada de emergência.

Botões de reset

Reset traseiro - tem a função de reativar o sistema de proteção traseiro (barreira - portão).

Reset Geral - tem a função de reativar o sistema de segurança principal após alguma situação de emergência.

Botões de emergência

Dispositivos localizados de maneira estratégica nos pontos críticos da máquina, promovendo a parada imediata de todos os movimentos da máquina quando acionados, sendo que deve ser reativado através de botão de reset geral.

CLP de segurança

Tem a funcionalidade principal de gerenciar de maneira inteligente a rotina de segurança da máquina, interpretando sinais provenientes dos sensores e dispositivos de segurança instalados nos pontos críticos da mesma. Trabalha em conjunto com o CNC, enviando e recebendo sinais de controle de maneira redundante e em cada ciclo de dobra.

Dobradeiras Linha G - BEND

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