Escolhendo a dobradeira ideal – parte 6
Nesse post vamos apresentar algumas soluções que visam simplificar a manipulação das peças grandes, peças muito finas ou peças difíceis de serem produzidas devido à sua complexidade.
Suportes frontais ou acompanhadores de chapa.
Alguns deles são:
• Suportes frontais
• Suportes deslizantes
• Suportes pneumáticos.
• Acompanhadores de chapa.
1. Suportes de apoio frontal com regulagem de altura manual.
Após terem sido encaixados na posição desejada, auxiliam o operador a posicionar a chapa na altura da matriz facilitando a sua execução.
2. Suportes frontais deslizantes.
Deslizam facilmente ao longo da bancada e podem ser regulados em diversas alturas, além de contar com a função de goniômetro para dobra de peças obliquas.
3. Suporte frontal pneumático.
Deslizante em todo o comprimento da máquina, com elevação pneumática do plano de trabalho para processamentos com matriz de amassamento.
4. Acompanhadores de chapa.
Peças geralmente muito grandes, muito pesadas ou muito finas são difíceis de manipular dificultando o processo de dobra.
Essas condições aumentam muito o seu tempo de produção, o que contribui para o aumento do custo final do produto.
Os acompanhadores de chapas são dispositivos basculantes que acompanham as peças durante o seu movimento de dobra e de retorno da chapa.
Desta maneira, além de facilitar o manuseio das peças, garantem que as chapas dobradas não deformem no momento do alívio da dobra, após terem sido dobradas.
Outro fator a ser levado em conta e que esses dispositivos reduzem os riscos de acidentes para os operadores.
5. Além dessas soluções, também existem soluções que podem ser personalizadas de acordo com a necessidade de cada cliente ou produto, como por exemplo os listados abaixo:
• Mesas giratórias, que podem ser utilizadas para girar peças em até 360 ° na frente da dobradeira.
• Mesas de roletes ou esferas que facilitam o deslizamento de peças muito pesadas.
• Bancadas com roletes para facilitar a retirada lateral de perfis longos, tais como tubos fechados ou de acordo com cada necessidade.
• Braços extratores motorizados para retirar perfis longos de forma lateral.
• Alimentadores automáticos ou robóticos, etc.
Como vimos nesse post todos esses recursos são valiosos no auxílio à produção e pensados para garantir a sua maior produtividade, além de contribuir para um trabalho com maior qualidade, melhorar a precisão, auxiliar na segurança dos operadores e contribuir para a redução dos custos operacionais.
Em nosso próximo post, vamos falar sobre os diferentes modelos de CNC´s, e assim concluiremos a configuração da máquina ideal.
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