Escolhendo a dobradeira ideal – parte 2

Para que possamos configurar a dobradeira ideal, devemos ter presente que cada cliente tem necessidades distintas, portanto temos que levar em consideração esta necessidade para configurá-la de forma mais eficaz.

Esta necessidade se dá devido aos tipos de materiais utilizados, dimensões das peças, potência da máquina, necessidade de trocas constantes do ferramental, geometria das peças etc.

Uma vez que tenhamos identificado cada detalhe estaremos prontos para defini-la com a certeza de que o cliente terá o melhor produto no menor tempo possível.

As informações necessárias que devemos nos perguntar são as seguintes:

• Tonelagem necessária
• Comprimento da peça
• Abertura máxima da travessa superior
• Curso dos cilindros
• Tamanho da garganta
• Tipo de fixação
• Tipo de intermediários
• Batente traseiro e seu curso
• Necessidade de compensação da flexão
• Opcionais e acessórios
• Tipos de suportes frontais ou acompanhadores de chapa 
• CNC

Tonelagem necessária

 Se você não sabe qual a tonelagem necessária aconselhamos a ver o primeiro artigo.

https://www.gdb.ind.br/ler_noticia.asp?id=2

Dimensionar a força/tonelagem da máquina é certamente a etapa mais importante no processo de escolha.

Basicamente deve-se levar em conta:

1) Tipo do material

2) Espessura

3) Comprimento da peça

4) Abertura da cava

5) Aba mínima

6) Tipo de dobra: cunhagem ou dobra no ar

Comprimento da peça

Neste caso podemos montar duas ou três estações, uma ao lado da outra, o que acelera o processo de dobra, já que o operador não perderá tempo para trocar os diversos setups das ferramentas.

Abertura máxima da travessa superior

Deve-se levar em conta todo o dimensional das peças para avaliar se ele não colidirá com a travessa superior da máquina. 

Em alguns casos pode-se abrir uma janela na travessa superior, para que a peça passe por dentro dela quando esta tiver abas muito longas que passarão por ela.

Curso dos cilindros

O curso do cilindro é basicamente o quanto a travessa descerá do seu ponto máximo superior até o seu ponto mínimo inferior.

Algumas máquinas podem ter seu curso aumentado para atender determinados produtos.

Máquinas entre 50 a 200 toneladas geralmente tem um curso de 300 mm.

Este estudo é feito com base na escolha das ferramentas, intermediários etc.

Tamanho da garganta

Para dimensionar a garganta ideal é necessário conhecer o tamanho da dobra com maior aba, pois a garganta deve permitir a entrada da peça na máquina até a linha de dobra.

Nesta segunda etapa analisamos a importância de se calcular a tonelagem necessária da máquina, dimensionar/prever o comprimento das peças a serem dobradas, entender o curso da travessa, dos cilindros e da garganta para obter o melhor aproveitamento da máquina.